Mieszadła zanurzalne ASPAMET
Seria AS – napęd bezpośredni | Seria AR – z reduktorem
Mieszadła zanurzalne znajdują zastosowanie wszędzie, gdzie ze względu na wymagania procesu technologicznego konieczne jest jednolite wymieszanie danej substancji, przeciwdziałanie osadzaniu się osadu czy też wzbudzenie przepływu horyzontalnego w zbiorniku.
Zapewniają stabilne warunki pracy układu, eliminując strefy martwe i poprawiając efektywność procesów biologicznych. Odpowiednio dobrane parametry mieszania pozwalają na optymalizację zużycia energii przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej skuteczności działania.
Oferta obejmuje dwie podstawowe grupy mieszadeł zanurzalnych:
Dobór odpowiedniej serii uzależniony jest od wielkości zbiornika, wymaganej intensywności mieszania oraz charakterystyki medium.
Zakres zastosowań mieszadeł zanurzalnych
Mieszadła zanurzalne ASPAMET znajdują zastosowanie m.in. w:
Urządzenia mogą pracować zarówno w trybie ciągłym, jak i okresowym, w zależności od technologii obiektu i przyjętych algorytmów sterowania.
Ich zadaniem jest nie tylko utrzymanie medium w ruchu, ale również ograniczenie zjawisk sedymentacji, stagnacji i rozwarstwienia w zbiorniku. Dzięki temu możliwe jest utrzymanie stabilnych warunków procesowych oraz zwiększenie efektywności pracy całego układu technologicznego.
SERIA AS
mieszadła z napędem bezpośrednim
Kompaktowa konstrukcja do precyzyjnej homogenizacji medium w mniejszych i średnich zbiornikach
Charakterystyka techniczna – seria AS
Wybrane cechy konstrukcyjne
Mieszadła Serii AS
Wyposażone są w silnik wielobiegunowy, na którego wale bezpośrednio osadzone jest śmigło. Taka konstrukcja charakteryzuje się prostotą, niską masą oraz ograniczoną liczbą elementów mechanicznych.
Seria AS jest szczególnie polecana do mniejszych i średnich zbiorników, w których wymagana jest precyzyjna homogenizacja medium przy relatywnie niewielkich stratach energetycznych.
Typowe zastosowania serii AS
Charakterystyka techniczna
Mieszadła Serii AS
| Model mieszadła | Średnica śmigła [mm] | Liczba łopat śmigła | Liczba biegunów silnika | Wlk. silnika | Moc silnika [kW] |
| AS.22 | 220 | 2 | 8 | 3 | 0,75 |
| 6 | 1,5 | ||||
| 4 | 4,0 | ||||
| 3 | 8 | 3 | 1,1 | ||
| 6 | 1,8 | ||||
| 2,2 | |||||
| AS.25 | 250 | 2 | 8 | 3 | 0,75 |
| 6 | 1,8 | ||||
| 4 | 5 | 7,5 | |||
| 3 | 8 | 3 | 1,1 | ||
| 6 | 5 | 3,0 | |||
| AS.30 | 300 | 2 | 8 | 3 | 1,1 |
| 6 | 3 | 2,2 | |||
| 5 | 3,0 | ||||
| 3 | 8 | 3 | 2,2 | ||
| 6 | 5 | 4,0 | |||
| 5,5 | |||||
| AS.37 | 370 | 2 | 8 | 5 | 2,2 |
| 3 | 8 | 5 | 2,2 | ||
| 6 | 5 | 4,0 | |||
| 5,5 | |||||
| 6 | 11,0 |
SERIA AR
mieszadła z reduktorem
Stabilne mieszanie dużych objętości medium przy niższych obrotach i większych średnicach śmigieł
Charakterystyka techniczna – seria AR
Wybrane cechy konstrukcyjne
Mieszadła Serii AR
Wyposażone są w przekładnię, która umożliwia uzyskanie niższych prędkości obrotowych śmigła co daje możliwość zastosowanie większych średnic śmigieł. Takie rozwiązanie jest szczególnie korzystne w większych zbiornikach oraz w aplikacjach wymagających mieszania dużych objętości medium.
Seria AR znajduje zastosowanie tam, gdzie kluczowa jest stabilna praca przy wysokich obciążeniach hydraulicznych.
Typowe zastosowania serii AR
Charakterystyka techniczna
Mieszadła Serii AR
| Model mieszadła | Średnica śmigła [mm] | Liczba łopat śmigła (śmigła stalowe) | Zakres obrotów [rpm] | Wlk. silnka | Moc silnika [kW] |
| AR.58 | 580 | 3 | 200÷500 | 3 | 0,75÷4,0 |
| 5 | 5,5÷11,0 | ||||
| 6 | 15,0÷18,5 | ||||
| AR.65 | 650 | 2 | 170÷400 | 3 | 1,1÷4,0 |
| 5 | 5,5÷11,0 | ||||
| 6 | 15,0÷18,5 | ||||
| 3 | 150÷350 | 5 | 0,75÷4,0 | ||
| 5 | 5,5÷11,0 | ||||
| 6 | 15,0÷18,5 | ||||
| AR.80 | 800 | 2 | 140÷340 | 3 | 0,75÷4,0 |
| 5 | 5,5÷11,0 | ||||
| 6 | 15,0÷18,5 | ||||
| 3 | 100÷300 | 3 | 0,75÷4,0 | ||
| 5 | 5,5÷11,0 | ||||
| 6 | 15,0÷18,5 |
| Model mieszadła | Średnica śmigła [mm] | Liczba łopat śmigła (śmigła laminatowe) | Zakres obrotów [rpm] | Wlk. silnka | Moc silnika [kW] |
| AR.90 | 900 | 2 | 100÷270 | 3 | 0,75÷4,0 |
| 5 | 5,5÷11,0 | ||||
| 6 | 15,0÷15,0 | ||||
| AR.120 | 1200 | 2 | 65÷120 | 3 | 0,75÷4,0 |
| 5 | 5,5÷11,0 | ||||
| AR.134 | 1340 | 2 | 55÷110 | 3 | 0,75÷4,0 |
| 5 | 5,5÷11,0 | ||||
| AR.150 | 1500 | 2 | 50÷80 | 3 | 0,75÷4,0 |
| 5 | 5,5÷9,2 | ||||
| AR.170 | 1700 | 2 | 50÷65 | 3 | 1,5÷4,0 |
| 5,5÷9,2 | |||||
| AR.200 | 2000 | 2 | 35÷50 | 5 | 3,0 |
| 4,0 | |||||
| 5,5 | |||||
| 7,5 | |||||
| AR.220 | 2200 | 2 | 35÷50 | 5 | 3,0 |
| 4,0 | |||||
| 5,5 | |||||
| 7,5 | |||||
| AR.250 | 2500 | 2 | 30÷50 | 5 | 3,0 |
| 4,0 | |||||
| 5,5 | |||||
| 7,5 |
Systemowe podejście ASPAMET
Wsparcie techniczne od doboru parametrów po wdrożenie i bezpieczną eksploatację na obiekcie
Mieszadła zanurzalne ASPAMET oferowane są jako element kompletnego systemu, obejmującego:
Takie podejście zapewnia spójność rozwiązania, bezpieczeństwo eksploatacji oraz ułatwia obsługę serwisową.
Uzupełnieniem systemu jest dobór rozwiązań w oparciu o geometrię i objętość komory, charakterystykę medium oraz wymagania montażowe i eksploatacyjne. Dzięki temu inwestorzy i projektanci otrzymują wsparcie nie tylko na etapie doboru technicznego, ale również podczas opracowania specyfikacji, wdrożenia i późniejszej eksploatacji obiektu.
Dobór i wspieranie realizacji
Wsparcie techniczne od doboru parametrów po wdrożenie i bezpieczną eksploatację na obiekcie
Dobór mieszadeł ASPAMET odbywa się na podstawie:
Nasz zespół techniczny wspiera inwestorów i projektantów na każdym etapie: